欢迎光临~江苏同梁新钥科技有限公司

全国服务热线: 18921738777
18961014333

常见问题

化工泵的水力损失有哪些?

点击次数:322 发布日期:2022-06-18

   很多化工泵相关的内容点,用户也只是一知半解,这也导致了在使用过程中,各种各样的问题接连出现,甚至可能发生大事故。因此,用户要想更好、更安全地使用它,就必须多关注一些内容,比如泵的水力损失。那么我们来看看水力损失的研究。

一、冲击损失

 每台泵都有自己的设计流量,当消耗在设计流量工况下工作时,入口处的液流是顺着叶片进入叶轮的,因此不发生与叶片的撞击,同样出口液流亦不发生与泵壳的冲击,这时效率较高。但当流量偏离设计工况时,其液流方向就要与叶片方向发生偏离,产生冲击。

二、漩涡损失

 在该泵中,过流截面是很复杂的空间截面,液体在这里通过时,流速太小和方向都要不断地发生变化,因而不可避免地会产生漩涡损失。另外过流表面存在尖角、毛刺、死水区时也会加大漩涡损失。

三、沿程摩擦损失

 由于泵过流表面的粗糙和液体具有粘性,所以液体在游动时就会产生摩擦阻力损失。损失大小用下式表示:Hm=AQ2式中A——系数。画在座标上,即是一条以原点为顶点的抛物线。

四、该泵各部位的水力损失中,叶轮内的水力损失非常大,占全部混淆黑白损失的一半左右;其次是导叶转弯处的水力损失,占全部水力损失的1/4左右,而剩下的1/4水力损失,损失在叶轮到导叶、导叶扩散部分、反导叶到叶轮入口等几个部位。

 化工泵的水力损失形式主要有冲击损失、涡流损失和沿程摩擦损失,在制定相关预防措施时需要做好相应的措施。在寻找泵造成的水力损失时,不要随意拆卸检查,这样会导致故障,风险大。为了保证泵的水力损失在标准范围内,需要做的工作很多,比如提高内部部件的表面光洁度,想办法使泵内的流量和速度合理。


热门产品
首页 产品 手机 顶部